80噸龍門吊在使用前所需進行的五項關鍵檢測方式
作者：河南省鐵山起重設備有限公司 發布日期：2024-08-19 09-31-37
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1. 靜載試驗
靜載試驗是檢驗龍門吊各部件和金屬結構承載能力的重要手段。具體步驟如下：
加載測試：首先，將龍門吊的額定載荷提升至1.25倍（可逐漸增加到額定載荷），確保吊離地麵高度不超過50cm，然後靜置15分鍾。
性能評估：靜置後，觀察龍門吊的性能是否達到設計要求。隨後卸去負荷，使小車沿橋架行走，再次測量主梁的上拱度，以確認主梁是否在合理的彈性變形範圍內。
焊縫檢查：試驗結束後，需檢查主梁、支腿等關鍵部位的焊縫是否有缺陷，確保各機構安全可靠。
2. 動載試驗
動載試驗旨在檢查龍門吊各機構及其製動器的工作性能：
負荷操作：起吊1.1倍額定負荷，沿主梁（橋架）方向進行往返1~2次。在試驗過程中，同時開動提升結構，按照工作類型規定的循環時間進行重負的起動、運轉、停車、正轉、反轉等操作，持續時間至少15分鍾。
性能校驗：校驗各機構動作是否靈敏可靠，各種限位開關和安全裝置是否工作及時有效。試驗結束後，同樣需檢查主梁、支腿等部位的焊縫是否有缺陷，並緊固所有螺栓。
3. 安裝竣工交驗
龍門吊安裝完工後，需進行自檢，並由施工所在的質量技術監督局檢驗部門對安裝質量和 安裝後的性能進行審查：
安裝質量檢查：檢查龍門吊的安裝是否符合相關標準和規範，包括軌道鋪設、支腿固定、主梁安裝等。
性能測試：對龍門吊的整體性能進行測試，確保其在實際工況下能夠穩定運行。
證件頒發：驗收合格後，由檢驗部門頒發相關證件，方可正式投入使用。
4. 軌道與基礎檢查
軌道及基礎是龍門吊穩定運行的基礎，因此需進行以下檢查：
軌道檢查：檢查軌道是否有裂紋、嚴重磨損及其他缺陷，確保軌道與基礎的接觸良好，無懸空現象。同時，檢查軌道接縫、橫向錯位及高低差是否符合要求，固定螺栓不應缺失且緊固符合要求。
基礎檢查：檢查軌道基礎是否有沉降、斷裂及開裂現象，確保基礎的穩定性和承載能力滿足要求。
5. 製動與安全裝置檢查
製動與安全裝置是保障龍門吊安全運行的關鍵：
製動器檢查：檢查製動器的工作是否正常，包括製動間隙、製動片和製動輪的磨損情況。
安全裝置檢查：檢查各種限位開關和安全裝置是否靈敏有效，確保在緊急情況下能夠迅速響應並停止運行。
綜上所述，80噸龍門吊在使用前需進行靜載試驗、動載試驗、安裝竣工交驗以及軌道與基礎、製動與安全裝置等多方麵的檢測。這些檢測方式確保了龍門吊在正式投入使用前各項性能均達到設計要求和安全標準，為後續的安全運行提供了有力保障。
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