透水混凝土施工工藝

一準備（bèi）工作： 　　強製（zhì）式攪拌機、水（shuǐ）泥抹平機，三相電、用水接入、镘刀、鐵鍁、水平儀、推車，電子稱，農膜，工作人員需要（yào）減壓鞋。劃好標高線。
二材料選用：
　　透水混（hún）凝土路麵是由一係列相連的孔隙和混凝土實體部分骨料構成的透水透（tòu）氣性的多（duō）孔結構混凝土。從主體材料上看，透水混凝土僅有少（shǎo）量的細骨（gǔ）料或者不含細骨料；從各（gè）項粘接來看，主要靠包裹在粗骨料表麵的膠結（jié）材料漿體硬化後將骨料顆粒（lì）膠接在一起，需選用固含量百分百的膠接料。麵層封閉劑需考慮耐老（lǎo）化、耐紫外（wài）線、耐磨性高的罩麵材料。要求石子含（hán）泥沙量少，墊層可以用1-2公分粒徑石子，麵層要求用4-8毫米粒徑（jìng）石子。水泥一般要求425水（shuǐ）泥。
三拌（bàn）料：
　　將計量的石料投放（fàng）在強製攪拌機內，加入計量的水進行潤濕。潤濕均勻後加入（rù）計量標號為42.5以上的水（shuǐ）泥進行攪拌。直到水泥均勻（yún）的覆（fù）蓋在石料上。進行第（dì）二次（cì）加水（shuǐ），加入膠結料（liào），攪拌。在攪拌過程中慢慢將剩餘的水緩慢加入。攪拌三到五（wǔ）分鍾，出料。（嚴格控製配料比例）比例改變會影響水泥粘度，形成死孔，影響強度（dù）與（yǔ）透水率。
四用料規範：
　　1.現場投料應有計量工具。石子，水泥投放量應（yīng）嚴格控製比例（lì），膠（jiāo）結（jié）料（liào）投放應有及良好的用具，保證每次投放量（liàng）相等。投（tóu）放水量應有時間繼電器計時或者用桶上水記好每次投放水（shuǐ）量，以保證每次（cì）出（chū）料的穩定性。
　　2.麵層石子應嚴格控製粒徑，泥沙含量少或者沒有，泥沙含量大不能（néng）用，粒徑為0.3-0.8公分之間（jiān），均勻，不得相差太大，否則不能用，
五攤鋪：
　　由於透（tòu）水混凝（níng）土出料後偏幹，需盡快操作。對於人行道麵（miàn），大（dà）麵（miàn）積施工采（cǎi）用分倉方式進行攤鋪，其鬆鋪係數為1.1--1.2。將混合物均勻攤（tān）鋪在工作麵上，用攤鋪機或者壓路機進行壓實，震（zhèn）蕩器震蕩。最後用镘刀處理（lǐ）邊緣部分。可操作時間在40分鍾左右。
六（liù）養護：
　　由（yóu）於透水混凝土空隙多，易失水。所以保養很重（chóng）要。拆膜時間短，要將透水混（hún）凝土邊緣保（bǎo）護好（hǎo），用農膜覆蓋。8--12小時後可以灑水養護（hù），霧狀灑水最好。不能澆灌，防止水的流動帶走（zǒu）未幹（gàn）的（de）水泥。養護時間最短為三（sān）天。七天最佳。（如無（wú）特殊（shū）情況，一般為七天）。
七注意事項：
　　1.空氣溫度達到35攝氏度應停止（zhǐ）施工，或選擇早晚施工。
　　2.施工前應該將（jiāng）地基進行潤濕，以增加結合（hé）強度。
　　3.不能用（yòng）高頻震（zhèn）動壓輥攤鋪（pù），防止水泥（ní）離析，影響強度（dù）與透水（shuǐ）度。
　　4.鋪設完成後，三到四個小時即可（kě）行人通過；三天後方可通過（guò）機（jī）動車。
　　5.鋪設現場禁煙禁火；碎石中（zhōng）不得有泥土塊摻入。
　　6.養護期間不允許任何交通（tōng）載具通過。
　　八彩色透水混凝土路麵透（tòu）水效果及適用範圍：
　　可適用（yòng）現在所有已建成（chéng）的路麵和按正常規範施工的新建路（lù）麵，在原有瀝青或混凝（níng）土路麵、素土路基上可直接施（shī）工。透水率達到百分之六（liù）十以上，雨水由透水路麵（miàn）存蓄。

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