造（zào）成五金衝（chōng）壓件凹凸的原因大多是由（yóu）於原料（liào）或者（zhě）模具（jù）外觀附著灰塵或鐵屑引起的，那麽我（wǒ）們該如何去避免這種問題呢（ne）？下麵來簡單說一下；
預防五金衝壓件凹凸的幾種措施有：
1、五金衝壓件模具拉延模的檢查和修正：拉延模需要做（zuò）定期的檢查和維護（hù），以減少凸凹的產生並（bìng）維持穩定狀態。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷（shāng）和加工麵（凹模圓角、凸（tū）模圓角）的情況。
2、五金衝壓件模（mó）具（jù）剪切模的檢查和修正：剪切工序後（hòu）出現凸凹的原因是由於剪切（qiē）過程中（zhōng）產生了鐵（tiě）粉，因此在衝壓前必須觀察（chá）鐵（tiě）粉避免凸凹（āo）的發生。
3、適當的機械手速度：對於半自動的拉延模生產來說，當拉（lā）延凸模在下模位置，機械手速度又很快的時候，毛刺（cì）會掉在凸模上部（bù），引起（qǐ）凸凹。為避免這種問題，国产日本一线在线观看免费可以（yǐ）在生產前做製件的出（chū）料試驗，合理設置機械手的速度和（hé）出（chū）料（liào）角度，使（shǐ）它不會碰到製（zhì）件和下模。
4、檢查截斷麵：截斷卷料時，截（jié）斷模的（de）磨（mó）損和破損會產生很多微小的（de）鐵粉附（fù）著在刃口上，所以（yǐ）在衝（chōng）壓生（shēng）產前必須在材料區或者衝壓線檢查二（èr）重截斷（duàn）麵，以及時清洗板料去除毛刺。
5、板料清洗（xǐ）裝置（zhì）的檢查：五金（jīn）衝壓件生產前必需同時檢查和修整清（qīng）洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，並且還需留意輥子間隙和清洗油的質量。詳（xiáng）細方（fāng）法是在一塊鋼板上塗（tú）上紅色漆（qī）後使其顛末清洗安頓，當前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率（lǜ）不（bú）達標，則必需檢查和修（xiū）整清洗（xǐ）安頓。清洗油缺少時必需及時削減（jiǎn）。
