一、接觸不良
五金（jīn）衝壓件、五金端子、接線端子內部的金屬導體是端子的核心零件，它將來自外（wài）部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優良的結構，穩定可靠的（de）接觸保持力和（hé）良好的導電性能。如果接（jiē）觸件結構設計不合理，材料選用錯誤，模具不穩定，加工尺寸超差，表麵粗（cū）糙，熱處理電鍍等表（biǎo）麵處理工藝不合理，組（zǔ）裝（zhuāng）不當，貯存使用環境惡劣和操作使用不當，都會（huì）在接觸件的接觸部位和配合部位（wèi）造成接觸不良。
二、絕緣不良
絕緣體的作用（yòng）是使接觸（chù）件保持正確的位置排列，並使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優（yōu）良的電氣性能，機械性能和工藝成型（xíng）性能。特別是隨著高密（mì）度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的（de）有效壁厚越（yuè）來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。如果絕緣體表麵或內部存在金屬多餘物，表麵（miàn）塵埃，焊劑等汙染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜（mó）與表麵水膜融合（hé）形成離子性導（dǎo）電通（tōng）道，吸潮，長黴，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，擊穿（chuān），絕緣電阻低等（děng）絕緣不良現象。
三（sān）、固定不良
固定不良，輕者（zhě）影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴重的就是產品解體。解體是指接線端（duān）子（zǐ）在插合狀態（tài）下，由於材（cái）料，設計，工藝等原因導致結構不可靠造成（chéng）的插頭與插座之間，插針（zhēn）與插孔之間的不正常分離，將造成控製係統電能傳輸和信號（hào）控製中斷的嚴重後果。如果設計不可靠，選材錯誤，成型工藝選擇不當，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝（yì）質量差，裝配不到位等都會造（zào）成固定不良。
五金衝壓件、五（wǔ）金端子（zǐ）、接（jiē）線端子、由於（yú）鍍層起皮，腐（fǔ）蝕，碰傷（shāng），塑殼飛邊，破裂，接觸件加工（gōng）粗糙，變形等原因造成的外（wài）觀不良，由於定位（wèi）鎖緊配合尺寸超差，加工質量一（yī）致性差，總分離力過大等原因造成的互（hù）換不良，也是常見病（bìng），多發病。這幾種故障（zhàng）一般都能在檢驗及使用過程中及時發現剔除。
